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企業(yè)動(dòng)力能耗管理系統(tǒng)

發(fā)布日期:2010/7/4 18:42:41瀏覽次數(shù):23140

1、企業(yè)動(dòng)力能耗管理系統(tǒng)包括專家變量節(jié)能控制技術(shù),相控節(jié)能技術(shù)等節(jié)能技術(shù)控制層面和大電量設(shè)備耗能綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)等監(jiān)視指令層面,其中:
(1)、節(jié)能控制技術(shù)層面包括:

  • 專家變量節(jié)能控制技術(shù):
        利用專家?guī)旒夹g(shù)和變頻執(zhí)行機(jī)構(gòu),對(duì)注塑機(jī),空壓機(jī),風(fēng)機(jī)等企業(yè)動(dòng)力使用設(shè)備進(jìn)行節(jié)能控制,使生產(chǎn)用大電量設(shè)備有高的效率和低的耗電量水平,此項(xiàng)技術(shù)由于使用了專家?guī)祗w系,節(jié)能率可達(dá)到25%-50%,還具備延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低電網(wǎng)沖擊等優(yōu)點(diǎn)。
  • 相控節(jié)能控制技術(shù):
        利用優(yōu)秀的運(yùn)算決策技術(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)距與負(fù)荷需求精確匹配,實(shí)現(xiàn)所“供即所需”的柔性化能量管理模式;該技術(shù)特別適合負(fù)荷變化大且速度不變化的設(shè)備,其綜合節(jié)電率可達(dá)20%-40%,并可大幅度降低無(wú)功損耗。
    (2)、節(jié)能監(jiān)視指令層面包括:
  • 動(dòng)力設(shè)備耗能綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng):
        由于生產(chǎn)設(shè)備耗電量大,該系統(tǒng)對(duì)其耗能進(jìn)行監(jiān)視審計(jì),對(duì)節(jié)能效果進(jìn)行追蹤,同時(shí)對(duì)用能情況進(jìn)行平衡使設(shè)備在有限時(shí)段能耗效率達(dá)到最佳狀況。
2、專家變量節(jié)能控制系統(tǒng)
(1)、原理(針對(duì)注塑機(jī),不同動(dòng)力設(shè)備有不同的控制模式)
HD-D-系列節(jié)能控制系統(tǒng)具有高節(jié)電,高性能,強(qiáng)功能,高可靠性,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

 
 

(2)、自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率
    傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)通常在需要改變負(fù)載流量和壓力時(shí),是用閥門調(diào)節(jié),能量以壓力差的形式損耗在閥門上;HD-D-注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)根據(jù)注塑機(jī)工作過(guò)程中的流量及壓力信號(hào),不斷調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速;由上圖可知,只要改變轉(zhuǎn)速N則流量Q成比例變化,而功率P以立方的形式迅速變化,當(dāng)轉(zhuǎn)速為原來(lái)一半,軸功率僅為額定值的1/8,其節(jié)電效果顯著;從而使電機(jī)在整個(gè)負(fù)荷變化的范圍內(nèi)功率消耗達(dá)到最低值。顯而易見(jiàn),采用調(diào)速控制來(lái)替代閥門節(jié)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。

  • 功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償
  • 電機(jī)軟起動(dòng)
  • 無(wú)節(jié)流能量損失
  • 改回流式調(diào)節(jié)為容積式調(diào)節(jié)
  • 注塑機(jī)油泵馬達(dá)原有Y-△啟動(dòng)線路維持不變
  • 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)及微電腦控制系統(tǒng)維持不變
  • 壓力及流量調(diào)節(jié)方式維持不變
  • 工頻/節(jié)能轉(zhuǎn)換,確保故障時(shí)正常生產(chǎn)

3、宏達(dá)高效相控節(jié)能系統(tǒng)
(1)、原理
    達(dá)高效相控節(jié)能系統(tǒng)相當(dāng)于在異步電動(dòng)機(jī)與電網(wǎng)之間加一個(gè)能量管理控制器,它通過(guò)功率因數(shù)取樣電路,實(shí)時(shí)檢測(cè)異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的功率因數(shù),判斷異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷和效率狀態(tài),然后通過(guò)全自動(dòng)相控芯片快速(速度為1/100秒)調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角,從而改變異步電動(dòng)機(jī)的端電壓、輸入電流,使異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在最佳狀態(tài),達(dá)到節(jié)電目的。 此項(xiàng)技術(shù)節(jié)電率達(dá)到25%以上。
    宏達(dá)相控技術(shù)系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制,通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電壓與電流波形,由于電動(dòng)機(jī)是一感性負(fù)載,其電流與電壓波形通常存在一相位差,該相位差的大小與其負(fù)載的大小有關(guān)。相控系統(tǒng)將實(shí)際相位差與依據(jù)電動(dòng)機(jī)特性的理想相位差進(jìn)行比較,并依此來(lái)控制SCR可控硅整流橋觸發(fā)角,以給電動(dòng)機(jī)提供優(yōu)化的電流和電壓,以便及時(shí)調(diào)整輸入電機(jī)的功率,實(shí)現(xiàn)“所供即所需”。
    相控技術(shù)采用了可控硅半導(dǎo)體與集成芯片檢測(cè)與控制觸發(fā)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)功能,其檢測(cè)和控制集成芯片的高速處理特性和SCR的快速反應(yīng)特點(diǎn),使得相控器裝置能自動(dòng)處理各種工況下的電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)特性,且有軟啟動(dòng)、節(jié)能、優(yōu)化運(yùn)行及保護(hù)等特性。

 

(2)、產(chǎn)品應(yīng)用范圍
    宏達(dá)高效相控節(jié)能系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、輕工、石化等行業(yè),對(duì)沖床、壓床、注塑機(jī)、油壓機(jī)、液壓拉伸機(jī)、抽油機(jī)、電動(dòng)縫紉機(jī)等設(shè)備進(jìn)行節(jié)電控制,取得了良好的節(jié)電效益。

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